Especialment per als creadors d’entre nosaltres (Fablabers, professors, alumnes d’aprenentatge i geeks) amb l’objectiu d’inspirar a tothom perquè no només vegin la impressora 3D com una màquina fantàstica, sinó que també pugueu (tornar) fer . A Internet trobareu moltes iniciatives al voltant de l’Original Ultimaker. Un gran grup d'entusiastes estan imprimint amb material líquid (xocolata, argila, etc.). O prengui Joris van Tubergen, va portar aquesta impressora 3D a nivells sense precedents. Molts fabricants d'impressores 3D ofereixen impressores 3D més grans, de manera que es poden imprimir objectes més grans. Però, i si voleu anar més enllà? Des de la perspectiva del dissenyador o pel que fa al material, definitivament això pot ser una gran necessitat. Així que això és el que vam fer. Nosaltres (3Dkanjers) construïm un Ultimaker Original + amb un llit d'impressió de doble mida (180 x 460). Un punt únic.
Quant a 3Dkanjers:
3Dkanjers és una iniciativa única per a l'educació als Països Baixos i Bèlgica. Estimularem que els professors i els estudiants trobin la seva grandesa pel que fa a Ciència, Tecnologia, Enginyeria i Matemàtiques (STEM) a través de la impressió 3D (i més)
Subministraments:
Pas 1: Materials
En resum. Necessiteu un kit UMO +, un kit d’actualització de llits climatitzats, els nostres fitxers làser redissenyats i demaneu algunes peces noves (ex. Eix més llarg). Hem inclòs una llista de matèries primeres amb totes les parts necessàries per construir aquesta fabulosa màquina. Si alguna vegada heu construït vosaltres mateixos un Ultimaker Original, llavors aquest és un tros de pastís ;-) Bé, a continuació, descobrirem algunes coses.
Hem publicat tots els fitxers de Youmagine: http://www.youmagine.com/designs/extended-ultimaker-original-3dkanjers-width-edition
Pas 2: Laserfiles
El nostre objectiu era convertir una impressora en dues vegades més àmplia i que afecta gairebé tots els sis costats de la impressora 3D. Hem redissenyat gairebé tots els fitxers amb Adobe Illustrator. Durant aquesta fase, aviat descobrirem que una impressora 3D més gran ens permet fer algunes millores. Com moure el motor X a l'esquerra al voltant del motor Y i moure l'alimentador més cap al centre. Hem inclòs tots els nous fitxers Làser (.eps i .pdf). No hem canviat els fitxers làser de 4 mm.
Pas 3: Noves parts
Podeu utilitzar gairebé totes les peces originals del kit Ultimaker Original +. Una excepció són els eixos X i les corretges de temps per a l'eix X. Les corretges temporals es poden sol·licitar en línia i es poden demanar eixos més llargs (terra endurit) a Technical Trading Netherlands (thn.nl).
L’Ultimaker Original + disposa d’un llit imprès climatitzat. Volem mantenir la nostra versió i, per tant, vam començar a buscar una versió més gran. No disponible (al nostre gust). Per això hem optat per connectar dos llits calefactades.
També substituïm algunes parts amb peces autoimpreses. De vegades, perquè pot i, de vegades, perquè són simplement millors. Hem reemplaçat els blocs de lliscament amb els Twister Blocks d'Hrvoje Cop (http://www.youmagine.com/designs/twisterblocks - alguns ajustats fets al bloc esquerre) i en comptes de les tapes de fusta interiors vam fer els nostres propis "separadors de barra", inspirat per l'Ultimaker 2. I, per descomptat, dos mànecs Ultimaker fets per Silvius (http://www.youmagine.com/designs/ultimaker-handle). Hem connectat les llargues corretges de sincronització a l’eix X amb l’acoblador de corretja de distribució de Yergacheffe (http://www.thingiverse.com/thing:29640). Simple però efectiu.
Pas 4: Connexió de dos llits climatitzats
Podeu connectar 5 motors pas a pas (X, Y, Z, extrusió 1 i 2), dos escalfadors (capçalera 1 i 2) i un llit climatitzat al Ultimainboard 2.1.1. El primer que hem intentat és connectar el segon llit a la calefacció 2. Però una vegada que els dos s’escalfen, la seguretat de l’adaptador va fer el seu treball. Sense èxit. Llavors potser un circuit en sèrie? Això funciona, però els dos llits climatitzats no superen els 50 graus. També no hi ha èxit.
L’adaptador d’alimentació té una potència de 24 volts (24 volts) de 9,2 am. No n'hi ha prou amb dos llits climatitzats (i un capçal d'impressió). Com que encara teníem algunes peces en un kit d'actualització de llits escalfats (per a l'original d'Ultimaker), vam optar per connectar la placa del calefactor V1.1 subministrada a la calefacció 2. Ara tenim dues fonts d'alimentació, però funciona. Hem adjuntat un fitxer que descriu com vàrem connectar l’electrònica a la placa d’escalfador (pdf). També es pot incloure: nova coberta per a llit calefactada (.lt) i pinça per cable.
Pas 5: Programari, Cura i Gcode
El Ultimaker Original + inclou un capçal d'impressió i un llit climatitzat. El firmware de Marlin estàndard (UM2.1: http://github.com/Ultimaker/UM2.1-Firmware) hauria de ser adaptat per a dos capçals d'impressió (capçal d'impressió 2 -> llit climatitzada 1). A més, la impressora 3D és el doble de la mida de la impressora 3D definida al programari, per la qual cosa hi ha hagut feines per fer. El primer que hem intentat és construir en línia un nou microprogramari a través del lloc web de Bultimaker (http://bultimaker.bulles.eu). Això va permetre que el segon llit funcionés, però no per canviar la mida de la impressora. Pensàvem trobar un desviament donant un codi G addicional: M208, però per desgràcia això només funciona a RepRapFirmware.
Així que vam instal·lar Arduino i vam trobar una bona versió de Marlin. Vam utilitzar la versió de Bultimaker. Hem trobat les variables en qüestió bastant ràpidament a Configuration.h. També vam emprar un intercanvi d’idiomes (holandès) i afegim les traduccions que falten. Després de compilar, vam obtenir un arxiu hexagonal de treball amb alguns extres. Hem adjuntat el fitxer .hex (firmware, holandès i anglès).
Cura i Gcode
També heu de canviar alguns paràmetres a Cura i posar nous codis GCode als vostres fitxers (i suprimir-ne alguns). Els detalls es poden trobar al document: Cura la configuració i Gcode. També hem realitzat un Gcode per realitzar el Nivell de llit.
